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纸塑包装机的快速调试方法
纸塑包装机调试的目的是为了使纸塑包装机能够应用于生产。在此借用了计算机领域快速调试的概念，纸塑包装机快速调试的目的是缩短研发周期，使机器能尽快地投入生产来创造效益。主要的操作方法是分析，而非盲目的调试。本文以鱼骨图分析和正交试验两方面为例介绍。
鱼骨图分析
鱼骨图是由日本管理大师石川馨先生所发展出来的，故又名石川图。鱼骨图是一-种发现问题“根本原因”的方法，它也可以称之为“因果图”。通过将与设备相关的人员召集在一起进行“头脑风暴”，最终得出了调试中及预期的生产中存在的问题。
鱼骨图分析中主要从以下6个方面考虑，找出了可能会造成影响的因素:
1、“人” 指操作工人， 半自动吸塑包装机也属于自动化设备，有很多传感器及开关，还有一些防撞保护、故障报警等，操作工人刚开始操作时不熟悉，特地对其进行了培训;吸塑壳上料和产品上料是由人工完成，所以也实际测试了手动上料的速度，属于正常劳动强度，随着操作的熟练，劳动强度进一步降低。
2、“机” 指纸塑包装机，包括机器各机构的故障率，自动上下料的成功率，机器转动的平稳性等等。
3. “料”指原材料，主要是吸塑壳和纸卡，实际试验得知:通过正负压吸塑工艺生产的吸塑壳包装效果好于仅通过负压吸塑工艺生产的吸塑壳;德国或法国进口的纸卡包装效果比国产的好。据此得出结论:吸塑壳的厚度越均匀，吸塑包装的效果越好;纸卡越透气，吸塑包装的效果越好。
4.“法”.指采用吸塑包装的工艺方法，主要比较了从纸卡背面加热和从吸塑壳侧.加热，从纸卡背面加热的温度可以更高，纸卡上的热熔胶熔化的更彻底，包装效果好。
5.“环”指环境，包括压缩空气气源，环境湿度等，前文介绍已经通过增压泵和储气罐来稳定了压缩空气的压力;另外调试时发现，正常的环境湿度下经过两周时间，纸卡上的热熔胶会有不同程度的失效，据此制定生产标准，提前一周采购生产所需的纸卡，生产后放置超过两周的纸卡会被废弃。
6.“测”指测量包装 效果是否达标的标准，主要通过3种途径操作: - -是直接将包装生产的纸卡和吸塑壳撕开，观察粘合面的纸皮撕裂程度，二是通过类似盐雾试验的加热仓，设定一定的湿度和温度，将包装的产品放置其中约两周的时间，观察热熔胶失效的程度，三是将包装的产品放于空气中两年时间，观察纸卡和吸塑壳的开裂情况。实际调试中第-种方法最实用。 |
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